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直冷式 机制冰:直冷式 机利用冷冻铝合金板作为蒸发器,通过制冷剂在铝板里面蒸发换热直接和水直接进行热交换,使冰模内的水冻结成冰。直冷式 机可以自动制冰脱冰加水,操作简单,一个可完成整套操作。直冷式 机特点。
整个制冰系统模块化设计,操作简单方便,节能:生产每吨冰块65度电左右,传统盐水槽每吨用电80度左右,卫生:直冷式 机无需其他换热载体,制冷剂直接蒸发换热制冰,模具材质为铝合金,水质达标的情况冰块可食用。
运行成本低:操作简化,占地面积远远小于传统的盐水池制冰,热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人力和电力,稳定耐用:采用循环热气制冰技术和直接热膨胀热交换技术,产品性能稳定,蒸发器材质铝合金不生锈,不会变形,不用更换,一次投资,终身使用。
脱冰迅速快:水冻结成冰后,制冰系统反向加热,热氟进入蒸发器脱冰,脱冰速度快,脱冰后直接落在冰输送装置上,无需行车等取吊设备,成冰时间快:冰之星直冷 机一般按常规24小时2次出冰设计,每次开机冻冰时间10小时左右,传统盐水槽冻冰时间一般在12小时。




宝成制冷设备(百色市分公司)发展秉承,节能,环保,之理念,对 直冷式制冰机产品技术精益求精。以满足客户需求为宗旨,视 直冷式制冰机产品质量为企业的生命。从每一道工序开始,到每一个 直冷式制冰机产品出厂,我们都全程贯彻质量跟踪体系,并对每一个用户建立完善的客户支持方案。



当检测到系统负载明显上升或下降时的时候可以适时打开或者关闭这一路电磁阀,可以补偿热力膨胀阀反正缓慢的不足,当在调试过程中发现热力膨胀阀偏小不能满足系统要求时,可以根据系统的负载情况。
往往会对整机系统的性能的发挥造成影响,使能效比下降,甚至影响 机的使用寿命(如 机长期运行在吸气过热度小或者无的状态下,可能直接导致 机产生“液击”。而当系统负载变化较大(变频 机)或者热力膨胀阀在选型过程中低估了系统的制冰量而不适应时涡旋 机的涡旋盘被击碎)。而针对这一问题加装一路电磁阀与膨胀阀并行适时打开或者关闭这一路电磁阀,改善系统制冰效果。
热力膨胀阀通过机械弹力系统来保证这一差值的稳定:当回汽温度(压力)有小于该差值趋势时,热力膨胀阀自动关小通道面积,减少从冷凝器方向流回的制冰剂供液量,反之则开大通道面积,增加供液量。过热度既是这一差值。
从吸气管针阀上取样 机吸气压力(LP),估计感温包位置与吸气管针阀处之间的压力差,把以上两个压力之和加上1个当地的标准大气压值,查出该饱和压力对应的饱和温度。以下为测量确定系统吸气过热度的方法步骤:测量TXV感温包位置的吸气管壁的温度感温包位置的吸气温度与该饱和温度之差即为吸气过热度。




机故障原因:测水温探头故障,使智能控制系统不能有效感知水温而工作,误判程序出错,或控制器故障。 机故障现象: 机工作但不制冰。故障原因:制冰液泄漏或两通电磁阀损坏关闭不严。维修方法:检漏后补漏再加制冰液或更换电磁阀 机故障现象: 机一直工作能制冰。
拔下控制盒内的三芯线,测试两边的两根线的阻值),如阻值在27K以上,则判断为控制器坏,应予以更换,如阻值低于27K,则须断开两根线中的任意一根。 机维修方法:用万用表测量水温探头的阻值(在水箱内水温在接近0℃度的时候通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。 机机器进入脱冰程序(水泵停止工作, 机停止制冰)但冰块不脱落。故障原因:两通电磁阀损坏。维修方法:更换电磁阀体或外线圈。



无太阳直接照射,通风良好之处,环境温度不应超过摄氏35℃,以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良,影响制冰效果。安装 机的地面应坚实平整, 机必须保持水平。 机应安装在远离热源否则会导致不脱冰及运行时产生噪音, 机安装与使用方法。
严禁用水管直接对准机身冲洗,应用中性洗涤剂擦洗,严禁用酸性,碱性等腐蚀性溶剂清洗 机。 机必须两个月旋开进水软管管头,清洗进水阀滤网,避免水中砂泥杂质堵塞进水口。
顶部间隙不小于60cm。 机应使用独立电源,专线供电并配有熔断器及漏电保护开关,而且要可靠接地, 机用水要符合饮用水标准,并加装水过滤装置,过滤水中杂质,以免堵塞水管。制冰要机背部和左右侧面间隙不小于30cm污染水槽和冰模。并影响制冰性能。清洗 机时应关掉电源而引起进水量变小,导致不制冰。




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