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 精密无缝钢管详细参数



无缝钢管在生活中扮演着重要的角色,也许朋友们对无缝钢管还不是很了解,但是其具有很长的使用寿命是获得了很多用户好评的。因其具有很强的韧性和耐磨的特性,被广泛投入到流体管道中,例如石油管管道或者是没有管道,在使用的过程中无缝钢管内壁的光滑,让朋友们能够放心使用。

而无缝钢管不只是这个方面上的优势,其中的精密无缝钢管更是具有很强的光洁度,现实生活中使用的花园栅栏,还有楼梯扶手都是采用的精密无缝钢管,其放置在潮湿的环境中都会不户出现任何被腐蚀的现象,其具有的特殊脆性,能够让在安装的过程中节省劳动力,而且只要是通过焊接,在使用的过程中是可以放心使用的。其质量较小,运输时也能够节省不必要的开支。生活也正是因为无缝钢管中的精密无缝钢管而发生着改变。




可以看出,无缝钢管防腐层的质量控制相当复杂。一些质量问题可能会逃过出口管柱的质量检查,甚至会使流动管道的安装现场投入运行。因此,从表面处理、涂装到管道施工,严格检查和控制各岗位的质量是十分重要的。只有严格按照规范要求完成每道工序,才能保证每道工序的质量和防腐管的产品质量。其中,预热工艺和涂装岗位应纳入质量检验体系,尤其是涂装作业的质量检验和控制应是重中之重。

质量可追溯性也是重要的。针对一些质量问题的隐蔽性,应追溯质量问题,找出质量问题的原因和范围,找出所有有问题的防腐钢管,有效地无缝钢管防腐层质量中的隐患。总之,严格的质量控制体系要保证无缝钢管防腐层的优越性。严格执行规范和科学的操作方法,对控制防腐钢管的缺陷,保证钢管的成品率至关重要。

 



生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

用途

无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。

根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。

专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。




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